EN
了解詳細: 18565508110
熱搜詞: 塑料激光焊接 薄膜激光打孔 激光模切機
首頁 > 案例中心 > 自動化標(biāo)識
【摘要】
用噴砂法處理牛仔褲的降解和磨損是一種昂貴、污染嚴重和對操作人員有害的技術(shù)。用激光在織物上雕刻,能以較低的成本達到同樣的效果,減少生產(chǎn)時間,無污染,對操作者無毒。另
相關(guān)內(nèi)容推薦:
| 免費提供解決方案/免費打樣 18565508110
上一篇: 反光鏡發(fā)熱片線路激光蝕刻工藝
下一篇:電熱片_家用電熱膜激光蝕刻案例
相關(guān)產(chǎn)品
薄膜激光打孔機由于激光在聚焦上的優(yōu)點, 聚焦點可小到亞微米數(shù)量級, 從而對薄膜的微處理更具優(yōu)勢, 切割打孔深度可控。即使在不高的脈沖能量水平下, 也能得到較高的能量密度, 有效地進行材料加工。薄膜激光打孔機屬于非接觸式加工,打孔圖案可以隨意設(shè)置,同時機器具備打標(biāo)打碼、易撕線、實線、虛線、半切、全切等激光工藝功能。加工優(yōu)勢1、激光打孔機采用的高光束質(zhì)量的美國金屬管CO2激光器;
2、激光打孔速度快,單孔速度高達150m/min;
3、激光可以對不同厚度的薄膜進行作業(yè),具有更好的兼容性和通用性;
4、激光可以切割一些較復(fù)雜的圖案;
5、激光打孔不需要換刀片模具,不存在刀具磨損問題,并可連續(xù)24小時作業(yè)。
薄膜激光打孔機
薄膜激光打孔機由于激光在聚焦上的優(yōu)點, 聚焦點可小到亞微米數(shù)量級, 從而對薄膜的微處理更具優(yōu)勢, 切割打孔深度可控。即使在不高的脈沖能量水平下, 也能得到較高的能量密度, 有效地進行材料加工。薄膜激光打孔機屬于非接觸式加工,打孔圖案可以隨意...
經(jīng)過光纖輸出準直聚集后,光纖激光器對焊件進行多面或多點焊接,具有光束質(zhì)量好、光斑均勻細小、安裝移動方便等優(yōu)點。此外,聚集光束的焦表面浮動是由激光器熱透鏡效應(yīng)引起的光束形式變化引起的,光纖傳輸后得到有效抑制,使焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量顯著提高。全光纖的根底結(jié)構(gòu)設(shè)計和堅固的金屬外殼保證了這款結(jié)構(gòu)緊湊的激光體系可以適用于在線工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,并對沖擊、塵埃、震動及溫度的大范圍改動有較好的防護能力。常規(guī)激光器由鏡頭、激光棒、透鏡等組成。與之不同的是,光纖激光器是一個集所有資料融為一體的設(shè)備。一條幾米長的摻雜活性光纖替代了激光棒,其他組件也都由光纖器件代替,各部分緊密連接在一起,組成了一個激光諧振器。這種設(shè)計的直接優(yōu)點是安裝激光后不需要對位、校準和后續(xù)光學(xué)鏡片的表面清潔,這意味著后期維護很少甚至不需要基礎(chǔ)。
1.光纖激光器輸出激光功率穩(wěn)定、電光轉(zhuǎn)換效率高達30%,是YAG轉(zhuǎn)化效率的6-8倍;2.光束質(zhì)量優(yōu)異,非高斯光,多模光纖傳輸;3.光源壽命長、免維護;4.即插即用設(shè)計,豐富的I/O口;5.使用成本低,設(shè)備幾乎無耗材,日常長達數(shù)萬小時,免維護,減少停線調(diào)試成本;6.壽命長,精度高,泵浦源使用壽命>10萬小時。
連續(xù)激光焊接機
經(jīng)過光纖輸出準直聚集后,光纖激光器對焊件進行多面或多點焊接,具有光束質(zhì)量好、光斑均勻細小、安裝移動方便等優(yōu)點。
產(chǎn)品應(yīng)用概述:
發(fā)熱片,一種片狀的電器元件,主要用于將電能高效轉(zhuǎn)換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環(huán)保特性,這種元件在眾多加熱應(yīng)用中得到了廣泛采用。
產(chǎn)品亮點簡介:
這款激光蝕刻設(shè)備采用高精度振鏡系統(tǒng),定位精度±0.1mm,支持大幅面快速加工,速度0-8000mm/s可調(diào),最小線寬0.1mm。配備CCD視覺定位系統(tǒng),確保加工一致性,滿足各類發(fā)熱片的高精度蝕刻需求。
發(fā)熱片激光蝕刻優(yōu)勢:
發(fā)熱片激光蝕刻技術(shù)憑借超高精度的微米級加工能力,使線路更加精細均勻。這項技術(shù)采用數(shù)字化編程實現(xiàn)智能控制,加工效率比傳統(tǒng)工藝提升3-5倍,同時完全杜絕化學(xué)污染,符合最嚴苛的環(huán)保標(biāo)準。其誤差控制在0.05mm以內(nèi),產(chǎn)品一致性高達98%以上,特別適合新能源汽車、智能家電等高精度要求的應(yīng)用場景,正在成為發(fā)熱片制造的新標(biāo)準。
蝕刻技術(shù)精度:
該工藝能夠確保電阻發(fā)熱片的高精度加工,精度可達5微米,確保了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性,明確批次,嚴格品質(zhì)控制,以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。
工藝特點:
激光蝕刻工藝能夠避免產(chǎn)品毛刺、壓痕和變形,保持材料特性,不損害產(chǎn)品功能。對于需要高表面光潔度的產(chǎn)品,這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限,提供更高的精度和無可比擬的優(yōu)勢。
發(fā)熱片應(yīng)用領(lǐng)域:
1、熱轉(zhuǎn)印機加熱板;
2、烤杯(盤)機加熱片;
3、油桶用加熱器;
4、熱封機加熱片;
5、醫(yī)療設(shè)備加熱保溫;
6、化工管路加熱;
7、大型設(shè)備加熱;
8、半導(dǎo)體加工設(shè)備;
9、各種機械儀器儀表加熱保溫;
10、醫(yī)療設(shè)備,例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;
11、軍事設(shè)施、飛機儀表以及水力設(shè)備防凍;
12、電池加熱;
13、飲食服務(wù)設(shè)備應(yīng)用;
14、各種機械儀器儀表加熱保溫等等用途。
加熱片激光蝕刻機
通過激光雕刻技術(shù),可在兩小時內(nèi)快速繪制電阻發(fā)熱片的菲林,大幅度降低成本和生產(chǎn)周期。此技術(shù)還支持在金屬表面進行半蝕刻,便于添加公司LOGO,加強品牌識別,防止仿冒。